Frezarka jest używana do skrawania materiałów, zarówno płaskich, jak i rowków, gwintów i kół zębatych. Modele frezarek są zazwyczaj przystosowane do pracy na określonym rodzaju materiału, co ułatwia dobór elektronarzędzia odpowiedniego do indywidualnych potrzeb.
Obróbka materiałów jest możliwa dzięki ruchom obrotowym frezu narzędzia, od którego bierze się też jego nazwa. Frez ulokowany we wrzecionie może zostać wymieniony w zależności od rodzaju wykonywanej pracy, albo przede wszystkim od rodzaju materiału, na którym ma zostać wykonywana praca. Pod tym względem możemy wyróżnić materiały wykonane z drewna, plastiku, metalu, tworzyw sztucznych oraz materiałów drewnopodobnych.
Frezarki mogą być jednowrzecionowe lub wielowrzecionowe. Większa ilość wrzecion zwiększa potencjał tnący urządzenia, co przydaje się szczególnie podczas obróbki twardych lub grubych materiałów i elementów. Przed dokonaniem zakupu należy jednak przede wszystkim zwracać uwagę na rodzaj materiału i na rodzaj prac, jakie będzie trzeba wykonać przy pomocy tego elektronarzędzia.
Kolejną właściwością, na którą możemy podzielić poszczególne modele frezarek, jest kątowe położenie ich głowicy. Pod tym względem wyróżniamy frezarki poziomie, pionowe oraz uniwersalne. Różnią się one pozycją, w jakiej wrzeciono urządzenia jest umieszczone względem stołu roboczego i ogólnej powierzchni, na której stoi frezarka. Ta różnica może mieć wpływ na to, po jakiej osi będzie mogła się poruszać głowica frezarki, a co za tym idzie - jak będzie musiał przebiegać proces skrawania na tym urządzeniu.
Zgodnie z nazwą, wrzeciono frezarki poziomej jest położone poziomo względem powierzchni, na której stoi urządzenie, a frezarka pionowa ma wrzeciono zainstalowane w pionie względem podłogi. Frezarki uniwersalne umożliwiają dostosowanie kąta wrzeciona wedle wymagań lub potrzeb użytkownika. Jest to zatem najbardziej wszechstronne rozwiązanie, niezbędne w warsztatach, w których wykonywane prace będą bardzo różnorodne.
Podział frezarek nie ogranicza się wyłącznie do tego, pod jakim kątem znajduje się wrzeciono względem powierzchni, ale także w jakiej pozycji znajduje się ono względem stołu roboczego. Frezarki górnowrzecionowe mają wrzeciono nad stołem roboczym, podczas gdy wrzeciono frezarki dolnowrzecionowej znajduje się pod stołem roboczym. Czasami można także napotkać frezarki równowrzecionowe, których to wrzeciono jest zainstalowane na tym samym poziomie co stół roboczy.
Wśród początkujących użytkowników najczęściej wybierane są frezarki górnowrzecionowe. Umieszczenie wrzeciona pod powierzchnią stołu utrudnia pełną widoczność podczas procesu skrawania, przez co frezarki dolnowrzecionowe powinny być używane przez doświadczonych użytkowników. Frezarka górnowrzecionowa jest narzędziem znacznie bezpieczniejszym i łatwiejszym w obsłudze.
Frezarki ręczne są wykorzystywane do skrawania materiałów o różnym kształcie oraz długości. Zazwyczaj są to frezarki stołowe, których należy używać na specjalnie przystosowanym stole warsztatowym. Zgodnie z nazwą, frezarki ręczne są obsługiwane w pełni przez użytkownika, dzięki czemu są one idealnym narzędziem do przeprowadzania dokładnej obróbki przedmiotów o małej i średniej wielkości.
Frezarki konsolowe służą do pracy na znacznie potężniejszych materiałach i elementach. Są one zazwyczaj wyposażone we wsporniki umożliwiające frezowanie pod właściwym kątem na stole warsztatowym. Głowica frezarki może być przekręcona w zależności od wymagań użytkownika, co daje dużą swobodę w decydowaniu, jak dany materiał ma zostać przycięty. Frezarki konsolowe są też wyposażone w szereg oprawek i ucisków do mocowania wierteł, frezów oraz skrawanych przedmiotów.
Frezarki CNC (Computerized Numerical Control) to najnowocześniejszy typ frezarek, przeznaczony do użytku przemysłowego na dużą skalę. Są one wyposażone w szereg systemów komputerowych umożliwiających wprowadzenie danych numerycznych określających w jaki sposób dany przedmiot ma zostać poddany obróbce. Jest to zatem najbardziej zautomatyzowany rodzaj frezarek, ponieważ przy jego pomocy można uzyskać tysiące identycznie przyciętych elementów. Po wprowadzeniu odpowiednich danych do frezarki CNC, urządzenie wykonuje resztę pracy samodzielnie. To rozwiązanie jest jednak znacznie droższe od pozostałych elektronarzędzi tego typu.
Kiedy ustalisz, jaki typ frezarki będzie najbardziej przydatny do rodzaju prac, które chcesz wykonać przy jej pomocy, musisz zwrócić uwagę na kilka dodatkowych czynników. Jednym z najważniejszych jest moc urządzenia - musi ona być wystarczająco duża, aby precyzyjnie przyciąć materiały o znacznej masie i grubości. Należy też zapoznać się z tym, jaki rodzaj frezowania jest w stanie wykonać maszyna. Pod tym względem wyróżnia się frezowanie pełne (trzystronne), niepełne (dwustronne) oraz swobodne (jednostronne). W wyniku takiego skrawania mogą powstać trzy, dwie lub jedna obrobiona powierzchnia.
Urządzenie powinno odznaczać się także dużą masą, aby zachować stabilność w trakcie wykonywania pracy, oraz odpowiednią prędkością obrotową. Ma to bezpośredni wpływ na precyzję, z jaką materiał będzie poddany obróbce. Wreszcie, warto zapoznać się z odpowiednim osprzętem do frezarek, aby Twoje elektronarzędzie było wyposażone w elementy wysokiej jakości. Odpowiednie łożyska, frezy lub imadła nie tylko zagwarantują wysoką precyzję podczas skrawania materiałów, ale też znacząco zwiększą żywotność urządzenia.
Sprawdź też ofertę pozostałych obrabiarek dostępnych w naszym sklepie. Zainteresuj się też innymi elektronarzędziami, dzięki którym doposażysz swój przydomowy warsztat w więcej niezbędnych urządzeń. W tej grupie narzędzi znajdziesz m.in. szlifierki, pilarki i piły, wiertarki, przecinarki czy też pistolety robocze. Każdy produkt dostępny w ofercie naszego sklepu to gwarancja wysokiej jakości wykonania w przystępnej cenie. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą!
